Ние изграждаме модулни пилотни системи за научноизследователска и развойна дейност на пауч клетки. Целта е проста: да ви помогне да преминете от лабораторни проби към нещо по-близко до промишлен мащаб.
Оборудването работи с конвенционални литиево-химии като NCM и LFP. Работи също с твърдо-състояние и натриев-йон. Същата линия, различни параметри.
Ние не го наричаме „модерно-или „най-на--технологията.“ Тези думи не помагат на вашия екип да оцени оборудването. Това, което има значение, е дали линията работи последователно за вашата специфична химия и клетъчен формат.
Приложенията включват електрически превозни средства, съхранение на енергия и потребителска електроника. Но самата линия не знае и не се интересува в какво влиза клетката. Той просто се нуждае от правилните размери на електрода, опън на сепаратора и профил на образуване.
Това е пилотна система, а не пълна производствена линия. Той свързва лабораторията и фабриката -, но очаквайте някои ръчни стъпки и време за смяна между химикалите.
Поддържани видове батерии
Конвенционален литиево-йон (Li-йон): NCM (никел-кобалт-манган), LFP (литиево-железен фосфат), LCO (литиево-кобалтов оксид)
Нововъзникващи твърдо{0}}батерии
Полимерни литиево-йонни батерии
Високо{0}}силициеви анодни батерии
Относно "До ключ".
Основни системни компоненти
Система за приготвяне на тор: планетарен вакуумен миксер, оборотен варел, вискозиметър.
Система за производство на електроди: Машина за нанасяне на покритие, Машина за непрекъснато пресоване, Автоматична машина за нарязване, Пекарска фурна.
Система за сглобяване на клетки: машина за автоматично навиване, машини за заваряване (долна обвивка, лазер), машина за нарязване.
Система за обработка и запечатване на електролита: жабка, пълначна машина (напр. помпа Hibar), вакуумна стояща машина, запечатваща машина.
Система за формиране и тестване: Машина за формиране, OCV тестери, Машини за сортиране/класиране.
Спомагателни и инсталационни системи: система за възстановяване на NMP, система за обезвлажняване на растенията, система за пречистена вода, сгъстен въздух и вакуумни помпи.
Pouch CellДиаграма на процеса
Пълен поток на производствения процес
- Подготовка на суровината
Прецизно смесване и хомогенизиране на катодни и анодни материали с помощта на планетарни вакуумни смесители с интегрирани оборотни системи.
- Производство на електроди
Покриване, сушене, каландриране и нарязване за производство на еднакви електродни листове с контролирана дебелина и плътност.
- Сглобяване на клетки
Навиване или подреждане на електроди със сепаратори, последвано от поставяне на корпуса, набраздяване и заваряване.
- Капсулиране и осигуряване на качеството
Пълнене с електролит при контролирани условия на сухо помещение, изправено под вакуум, запечатване и първоначална проверка.
- Формиране и стареене
Първоначални цикли на зареждане/разреждане за активиране на клетките, последвани от съхранение при висока- и нормална-температура за стабилизиране.
- Окончателно валидиране
OCV тестване, измерване на вътрешното съпротивление, класифициране на капацитета и сортиране, за да се гарантира, че само квалифицирани клетки преминават към опаковане.
Автоматизирана линия за производство на батерии с мек пакет
Свързано оборудване
Списък на оборудването
|
S NO. |
Работилница |
Име на оборудването |
|
1 |
катод |
Фурна |
|
2 |
Планетарен вакуумен миксер |
|
|
3 |
Обръщаща се бъчва с повдигаща система |
|
|
4 |
Вискозиметър |
|
|
5 |
Машина за нанасяне на покритие |
|
|
6 |
Дебеломер |
|
|
7 |
Продължете да натискате машината |
|
|
8 |
Автоматична машина за рязане |
|
|
9 |
Фурна за печене |
|
|
10 |
Анод |
Машина за дейонизирана вода |
|
11 |
Планетарен вакуумен миксер |
|
|
12 |
Обръщаща се бъчва с повдигаща система |
|
|
13 |
Вискозиметър |
|
|
14 |
Машина за нанасяне на покритие |
|
|
15 |
Дебеломер |
|
|
16 |
Продължете да натискате машината |
|
|
17 |
Автоматична машина за рязане |
|
|
18 |
Фурна за печене |
|
|
19 |
Сглобете |
Машина за автоматично навиване |
|
20 |
Кратка машина за тестване |
|
|
21 |
Машина за заваряване на дънната обвивка |
|
|
22 |
Машина за автоматично нарязване |
|
|
23 |
Фурна за печене |
|
|
24 |
Пълнеж и |
жабка |
|
25 |
Лазерен заварчик |
|
|
26 |
Машина за линейно запечатване |
|
|
27 |
Машина за почистване на батерии |
|
|
28 |
PVC машина за свиване |
|
|
29 |
Машина за картониране |
|
|
30 |
Класиране |
Машина за формиране |
|
31 |
компютър |
|
|
32 |
Съхранение при висока температура |
|
|
33 |
Съхранение при нормална температура |
|
|
34 |
Клетъчен мастиленоструен принтер |
|
|
35 |
OCV1 |
|
|
36 |
OCV2 |
|
|
37 |
OCV3 (Сортираща машина) |
|
|
38 |
Машина за сортиране |
|
|
39 |
Машина за сортиране |
|
|
40 |
други |
NMP система за възстановяване |
|
41 |
Система за обезвлажняване на растенията |
|
|
42 |
Пречистена вода |
|
|
43 |
Други необходими |
Вакуумна помпа + въздух под налягане |
Случаи на приложение
- Електрически превозни средства (EV)
Пакет клетки с висока{0}}енергийна плътност, захранващи пътнически електромобили, търговски превозни средства и двуколесни-колесни превозни средства с лек дизайн и превъзходни характеристики за безопасност.
- Потребителска електроника
Смартфони, таблети, лаптопи и преносими устройства, които се възползват от тънки профили и висока енергийна плътност.
- Дронове и космонавтика
Леки батерии с висока-производителност, осигуряващи удължени полетни времена за търговски дронове и космически приложения.
- Носима технология
Миниатюризирани клетки с торбички, позволяващи тънък дизайн за смарт часовници, фитнес тракери и медицински носими устройства.
- Морски приложения
Батерийни системи за електрически лодки, яхти и подводни превозни средства, изискващи стабилна работа в тежки условия.
- Индустриално оборудване
Решения за захранване за мотокари, AGV и автоматизирани производствени системи с възможности за бързо{0}}зареждане.
Фирма партньор
Защо да изберете нас?
- Задълбочен експертен опит в индустрията
Работи в индустрията за батерии от 2003 г., развивайки се от доставчик на материали за батерии и електродно фолио до всеобхватен доставчик на решения за производство на батерии до ключ.
- Цялостно техническо покритие
Специализира в персонализирани производствени линии за литиево-йонни, натриево-йонни и твърдо-батерии.
Предоставя-{1}}цялостна инженерна поддръжка от научноизследователска и развойна дейност до масово производство.
- Здрава мрежа на веригата за доставки
Стратегическите партньорства с доставчици от най-високо ниво-осигуряват високо{1}}качествени,-рентабилни машини.
- Съответствие с глобалните стандарти (ISO, CE, UN38.3, IEC 62619, UL 1973)
- Цялостно покритие на процеса
Пълна-процесна линия, обхващаща подготовката на електродите, сглобяването на клетката, формирането и тестването, елиминирайки необходимостта от интеграция на различни-доставчици.
- Усъвършенстван анализ на материали и процеси
Услуги за обратно инженерство на батерии, включително: анализ на състава на материала (катод/анод/електролит), деконструкция на производствения процес (бенчмаркинг и оптимизация), създаване на прототипи на батерии и проучвания за осъществимост.
- Интеграция на-модерна технология
AI-Задвижван контрол на качеството (откриване на дефекти, оптимизиране на процеси).
Производство на сухи електроди за-твърди батерии.
Интелигентни фабрични решения (автоматизация, интеграция на Industry 4.0).
ЧЗВ
В: Колко прецизен е процесът на лазерно нарязване?
О: Системата разполага с автоматизирано подреждане на клетки с водеща{0}}прецизност на лазерно нарязване в индустрията под 20 μm.
Въпрос: Предоставяте ли услуги за валидиране на ефективността?
О: Да, ние предлагаме цялостно валидиране на производителността, включително тестване на жизнения цикъл, подготовка за сертифициране за безопасност и услуги за оптимизиране на производителността.
Въпрос: Кое е основното предложение за стойност на вашата компания?
О: Ние не продаваме само машини; ние доставяме напълно интегрирани, оптимизирани производствени екосистеми, предназначени да преодолеят пропастта между лабораторните иновации и производството-в индустриален мащаб.
Въпрос: Как се проверява качеството на електрода по време на производството?
О: Системите за{0}}линейно измерване следят дебелината на покритието, лазерното измерване проверява ширината, оценката на качеството на ръбовете открива неравности, а системите за визуализиране идентифицират замърсяване до размер на частиците 0,5 mm.