Лабораторна вакуумна фурна

Описание на производството

Като доверен доставчик налабораторни вакуумни пещи, нашето прецизно{0}}проектирано оборудване е пригодено за изследователски, фармацевтични, електронни и материалознание лаборатории. Проектирани с-ориентирана към SEO полезност, нашите вакуумни пещи осигуряват постоянно изсушаване при ниско-налягане, елиминирайки влагата, без да увреждат-чувствителните към топлина проби.

Основните характеристики включват цифров PID температурен контрол (50 градуса –200 градуса), регулируеми нива на вакуум (до 1 mbar) и равномерно разпределение на топлината чрез камери от неръждаема стомана. Интуитивният интерфейс, устойчивата-на корозия конструкция и предпазните блокировки осигуряват надеждност за отстраняване на разтворителя, подготовка на пробите и втвърдяване на материала.

Всички лабораторни вакуумни пещи отговарят на стандартите ISO и CE, идеални за научноизследователски и развойни екипи, лаборатории за контрол на качеството и академични институции. Предлагаме адаптивни размери и техническа поддръжка, за да отговарят на конкретни работни процеси. Увеличете ефективността на вашата лаборатория-изберете вакуумна пещ, създадена за прецизност и издръжливост.

Изобразяване на оборудването и диаграма на оформлението: (само за справка)

Специфични-спецификации за фурната

(1) Фурната има три-пластов дизайн с три кухини в една машина. Електрическото управление е разделено на страничен модел и горен модел.

(2) Въведение в основната структура на оборудването:
1．Рамката на оборудването е заварена като цяло и е напръскана с високотемпературни и други обработки против-ръжда, което я прави красива и издръжлива.
2. Обшивката от неръждаема стомана е заварена от робот и подложена на тройно изпитване под налягане.
3．Оборудването използва уплътнителен пръстен от композитен силиконов каучук от една- част, който е устойчив на висока температура и корозия и има добър уплътняващ ефект.
4．Високият вакуум използва алуминиева плоча като уплътнителна повърхност на панела на вратата, която има добра плоскост и малка деформация. Всички панти на панела на вратата са подложени на стрес тест и гравитационен тест, за да се гарантира, че няма деформация или изкривяване по време на процеса на отваряне и затваряне. Изключително тежките панели на вратите са оборудвани с-носещи опорни устройства.
5．Приемете персонализиран клапан с клапа с висок вакуум и оборудван с внесени уплътнения. Устойчив е на-корозия и висока{3}}температура-.
6．Всички входове на въздушни източници са оборудвани с филтър и двойни -стави за регулиране на налягането, което е от полза за удължаване на експлоатационния живот на пневматичните компоненти и осигуряване на работна стабилност.
(3) Въведение в частта за електрическо управление на оборудването:
1．Всички електрически компоненти използват оригинални национални стандартни компоненти и отговарят на националните стандарти.
2．Използва нагревателна тръба от неръждаема стомана с изкривена-перка с голяма топлообменна площ и стабилно отопление.
3. Използва устойчив на висока температура и висока скорост вентилатор с голям обем въздух и равномерен топлообмен.
4．Сензорният екран интегрира всички човешки-взаимодействия с компютър, с прост интерфейс и богати функции.
5. Той използва PLC програмируем контролер от голяма марка, който има висок пазарен дял, силна стабилност, лесна поддръжка и добра техническа гъвкавост.
6．Напълно интелигентен температурен регулатор или модул за контрол на температурата с 485 комуникация, постоянно- PID (пропорционално, диференциално, интегрално) управление на температурата на работа, всички нагревателни модули са оборудвани с функция за защита от повреда на управлението и използват независима система за контрол на температурата като защитно устройство.
7．Приемайки контролна логика, базирана на повече от десет години опит в индустрията, тя непрекъснато се усъвършенства и развива. Управлението е стабилно и функциите са практични.
8．Програмата има своя собствена функция за запис на операции и целият производствен процес може да бъде проследен и заявен (както е показано на фигурата)

Инструкции за експлоатация на оборудването

1．Чрез интерфейса за настройка на цикъла със сензорен екран се задават параметри като време за нагряване на фурната, температура на нагряване на азот, време за вакуумно печене, пълнене с азот, брой цикли и др. Интелигентният контролер автоматично изпълнява следните функции: вакуумиране, нагряване - пълнене със сух газ - вакуумиране - пълнене със сух газ (повтарящ се цикъл) - след приключване на всички стъпки, фурната автоматично стартира програмата за охлаждане и се охлажда до зададената температура за изключване. Фурната показва, че печенето е приключило и подканва.
2．Всяко студио работи самостоятелно и се отоплява самостоятелно; системата за контрол на температурата и системата за контрол на супер температурата могат да работят независимо или едновременно. Всяка кухина може да бъде вакуумирана и напълнена с азот независимо. Логическият контрол на програмата предотвратява кръстосаните-газови разговори между кухините и ги предпазва от намеса една в друга.
3．Всяка кухина е оборудвана с независима система за контрол на температурата, система за предупреждение за защита от над{1}}температура и система за защита от температурата на нагревателната тръба. Всяка система може да работи независимо, за да предотврати прекомерна-температура.
4．За да отговори на различни сценарии на употреба, това оборудване е разделено на два режима на вакуумно печене:
1.Режим-поддържане на налягане (напр. задайте горната граница на 100pa и долната граница на 200pa, т.е. когато степента на вакуума достигне 100pa, вакуумният клапан се затваря, а когато степента на вакуума достигне 200pa, вакуумният клапан се отваря, за да започне попълването на вакуума).
2. Директен режим на изпомпване (напр. след достигане на вакуума вакуумната помпа и вакуумният клапан не се изключват и вакуумната помпа продължава да помпа.)

Специални технически параметри:

1. Работен температурен диапазон: стайна температура +20 градуса -120 градуса;
2．Температурна разделителна способност: ±0,1 градуса, точност на измерване ±0,5%FS;
3. Равномерност на температурата: по-малко от или равно на ±3 градуса във вакуум, по-малко от или равно на ±2 градуса при нормално налягане; (без натоварване, след стабилизиране на температурата, във всяка точка в кухината на 50 мм разстояние от стената)
4．Време за нагряване: По-малко или равно на 30 минути (без натоварване, повишаване на температурата до 100 градуса);
5．Крайна степен на вакуум: По-малка или равна на 20Pa (без-натоварване, когато тестовата вакуумна помпа е Edward GXS160/1750);
6．Поддържане на вакуумно налягане: 24H вакуумно изтичане По-малко или равно на 500Pa (отговаря на изискванията за изтичане при условия на постоянна температура, постоянна влажност и постоянно налягане), функцията за поддържане на налягането може да поддържа налягане за дълго време; с функция за само-попълване на вакуум.
7．Топлоизолационни характеристики: температурата на външната повърхност на кутията е по-малка или равна на стайната температура + 15 градуса (с изключение на контактната повърхност на отвора на нагревателната кухина);
8. Номинална мощност: по-малка или равна на 10,5 KW (380 V/50 HZ)
9. Консумация на енергия при работа при постоянна температура: По-малко или равно на 2 kWh
10．Интегрирана главна верига, азот, сгъстен въздух, вход за газ е в горната дясна задна страна на фурната;

11. Технически параметри на въздушно{1}}охладител

12. Въведение в процеса на сушене: