Преглед на услугата
Нашият миксер и филтър за суспензия интегрират вакуумен миксер от най-висок-етап, осигуряващ хомогенизиране без{1}}мехурчета и прецизно филтриране за батерии, керамика и покрития. Вакуумът на миксера поддържа -налягане от 0,098MPa (задържане на повече от или равно на 24 часа), за да елиминира въздушните мехурчета и да предотврати окисляването, докато двойните диспергиращи остриета осигуряват равномерно смесване на материали с висок вискозитет (до 1,2 милиона cp).
В съчетание с прецизен филтър, по-голям или равен на 124 μm, той премахва примесите за чисти суспензии. Изработен от неръждаема стомана 304, той разполага с програмируем контрол на скоростта/времето и водно{3}}охлаждаща риза за стабилност. Сертифициран по CE и ISO, той е подходящ за лабораторна научноизследователска и развойна дейност, производство на малки-серии и подготовка на паста за електроди на литиево-йонни батерии.
Увеличете ефективността на работния процес с това-в-едно решение с ниска-поддръжка, обединяващо прецизност на смесване и надеждност на филтриране.
Основни технически параметри
|
1-1 Име на машината, спецификации и модел |
Планетарен вакуумен миксер; Спецификации:YC-10L; |
|
1-2 Основна структура |
1. Тип напречно рамо на конзолна греда; 2. Директен режим на измерване на температурата на стената на цевта; 3. Две три{1}}измерни спирални бъркалки, 4. Един високоскоростен-разпръскващ вал и два разпръскващи диска 5. Машинната опора е направена отQ235A въглеродна стомана; |
|
1-3 Долен варел (смесителен варел) |
1. Спецификации на цевта:Ф300ммХ200мм; Дизайн обем:14L ; Ефективен работен обем:10L ; 2. Материал на вътрешната стена:SUS304L; 3. Вътрешната стена е огледално полирана след прецизно струговане, степен на полиране:80 гирта; 4. Равнината на фланеца на смесителния варел и горното тяло на варела са запечатани с уплътнителен пръстен, за да се осигури степента на вакуум на машината; 5. Всяка машина е оборудвана с варел за материал, който е проектиран като дву-слоен варел и може да бъде свързан към циркулираща вода за отопление и охлаждане; цевта може да се разхлаби и да се сменя за няколко операции; 6. Цевта е оборудвана с две дръжки от неръждаема стомана; 7. Два G3/8 бързо-отворени порта за вход и изход за вода, един G1/2 изход. |
|
1-4 Горна цев |
1. Цевта е направена отSUS304Lнеръждаема стомана; 2. Горната цев има двеΦ80 ммогледални портове и10 ммдебело закалено стъкло; материал:SUS304L; Използвайте наблюдателното стъкло, за да наблюдавате условията на разбъркване; 3. ЕдинDN80бързо{0}}отворен порт за подаване на прах, материал:SUS304L; 4. A DN8три{0}}интерфейс за вакуумна тръба на сферичен кран; 5. Предната част на горната цев е снабдена с вакуумен дисплей, за да покаже вакуума вътре в цевта; |
|
1-5 Смесителна система |
1. Двете-триизмерни спирални бъркалки се въртят и планетарната кутия се върти, задвижвайки бъркалките да се въртят едновременно, образувайки траекторията на движение на двойните планети; 2. Разстоянието между лопатките за разбъркване е между3мм-6мм, а празнината между бъркалката и стената на варела е2мм-4мм. Изключително малката междина позволява на двете лопатки за разбъркване постоянно да се месят и с планетарното движение няма мъртъв ъгъл в процеса на разбъркване и материалите са напълно смесени; 3. Скорост на въртене на планетата:0 ~ 50 об./мин, безстепенна промяна на скоростта; 4. Скорост на бъркалката:0 ~ 100 об./мин, безстепенна промяна на скоростта; |
|
1-6 Мотор, редуктор |
1. Мощност на двигателя:2,2 Kw/4 полюса; двигател с променлива честота, степен на защита IP54 2. Оборудван с циклоиден редуктор с въртящо се колело, коефициентът на намаляване е околоI= 24 , коефициент на използванефа= 2.1 |
|
1-7 лопатка за разбъркване |
1.Материал:SUS304L; 2. Витлото е направено отSUS304Lнеръждаема стомана и се отлива чрез прецизна форма; 3. Повърхността на витлото е огледално полирана, степен на полиране:80 песъчинки; 4. Лагери:FAG, Германия; |
|
1-8 Дисперсна система |
Един-разпределителен вал с висока скорост, материалът на разпределителния вал е SUS 321 Дисперсионен диск с диаметър 60 мм Материал SUS 304 Скорост на диспергиращия диск 0-6200 rpm регулиране на скоростта с променлива честота. Разпределена мощност на двигателя 2.2Kw -2 двигател за регулиране на скоростта с променлива честота. |
|
1-9 повдигаща система |
1. Повдигане на винт, 2. Червячен редуктор, мощност: 0.37 3. Ход на повдигане:380 мм; |
|
1-10 Вакуумна система |
1. Оборудван с вакуумен буферен резервоар за течности и превключвател на сферичен кран; дъното на буферния резервоар е снабдено с отвор за източване, а буферният резервоар и вакуумната помпа са свързани с метален маркуч; 2. Динамично уплътнение: механично уплътнение (тип GB-103) е приет; статично уплътнение: FPMматериалът "О" пръстен се използва в части с висока температура иNBRматериал"O" пръстенът се използва в части с ниска температура; 3. Оборудването може да работи под вакуум по време на процеса на разбъркване и смесване и степента на вакууме по-малко или равно на -0,098Mpa; 4. Горният варел е снабден с манометър за вакуумно налягане. Интерфейсът на вакуумната тръба еa G3/8 сферичен кран, а на колоната е монтирано вакуумно буферно устройство. |
|
1-11 Електрическа система за управление |
Управление с-бутон Електрически компоненти за ниско напрежение: Chint; Инвертор: съвременни контроли; 4. Индукционен превключвател: немски Schneider или японски Omron; |
|
1-12 Метод за измерване на температурата |
1. Метална термодвойка 2. Температурният диапазон на материалае 0-200степени; 3. Температурният сензор се намира в долната част на цевта, директно в контакт с материала, температурата е по-точна и грешката при измерване на температурата е± 1 степен; |
|
1-13 Изисквания към външния вид |
1. Спазвайте стандарта за смесване на пластмаса JBIT7669-2004. 2. Боята трябва да е равномерна, гладка, постоянен цвят и гланц; повърхността на боята трябва да е прозрачна, не-лепкава, със силна адхезия и еластична, без бръчки, лющене, изтичане на боя, следи от течове, мехурчета и т.н. Трябва също така да отговаря на техническите условия на HG/T3228-2001. |
|
1-14 Система за безопасност |
1. Разчитайки на честотния преобразувател и превключвателя за ограничаване на хода, чрез специално проектиран контролен маршрут, се гарантира, че цевта спира автоматично, след като достигне определената позиция; 2. По време на процеса на издигане на варела, смесителната/диспергиращата част на оборудването не може да бъде стартирана; по същия начин, когато машината работи със сместа, варелът не може да се спусне и смесителният варел не може да се отвори; |
|
1-15 Обща мощност на хоста: 4,75KW; |
|
|
1-16 Размери на оборудването: 1150x780x1500(mm); |
|
|
1-17 Работно напрежение/честота:380V/50Hz; |
|
|
1-18 Тегло на оборудването: около 580 кг; |
|








