Преглед на услугата
Проектирана за прототипиране на батериен електрод, тази машина за нанасяне на покритие с обратна ролка позволява прекъснати модели на покритие, които са критични за оптимизиране на стабилността на повърхността и енергийната плътност. Операторите могат програмно да регулират дължината на покритието, разстоянието между междините и дебелината, за да симулират условията на масово производство. Основните характеристики включват инфрачервено сушене,-измерване на дебелината на линията и съвместимост с NMP или водни разтворители. Неговият модулен дизайн позволява интегриране с жабки за-чувствителна към влага анодна обработка. Системата осигурява прецизно оползотворяване на суспензията, минимални отпадъци от материали и безпроблемен преход от валидиране на малки-партиди към производство в мащаб, подходящо покритие на електродите на литиево-йонна батерия и натриево-йонна батерия.
Свързано оборудване
Основна конфигурация на оборудването
|
не |
Име |
Марка |
| 1. |
Въздушен превключвател |
Чинт |
| 2. |
PLC контролер |
Япония Omron/Huichuan |
| 3. |
Сензорен екран |
Състояние на прохода Кунлун |
| 4. |
Междинно реле |
Шнайдер/Омрон |
| 5. |
Серво мотор |
Япония Panasonic/Ruineng (според цикъла на покупка) |
| 6. |
Планетарен редуктор |
Aibo/Дик Сиско |
| 7. |
Автоматичен прекъсвач |
Чинт |
| 8. |
AC контактор |
Чинт |
| 9. |
Полупроводниково реле- |
Произведено в Китай |
| 10. |
Регулатор на температурата |
Омрон/Атай |
| 11. |
Автоматична корекция (затворен цикъл) |
Серво моторно задвижване |
| 12. |
Автоматично опъване (предно опъване) |
PID контролира скоростта на двигателя |
| 13. |
Автоматично опъване (задно опъване) |
PID контролира скоростта на двигателя |
| 14. |
Око от оптични влакна |
Panasonic от Япония |
| 15. |
Пневматичен елемент |
Джадек |
| 16. |
Цилиндър без щанга |
Шиан |
| 17. |
Сачмен лагер с дълбоки канали |
NSK/SKF |
| 18. |
Вентилатор за въздух |
Неръждаема стомана, много{0}}крило ниско ниво на шум, Гуанджоу |
Основни функции на оборудването
|
не |
Елемент |
Технически параметър |
Забележка |
| 1. |
Fit система |
Литиев железен фосфат, литиев кобалт, литиев манганат, трикомпонентни, литиев никел кобалтов манганат и други системи; Маслена, водна система за процес на нанасяне на покритие на положителен и отрицателен електрод; Процес на покриване на суперкондензатор |
|
| 2. |
Изпълнете дебелината на субстрата |
Алуминиево фолио (Al): 8 ~ 30um Медно фолио (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Проектна ширина на повърхността на ролката |
450 мм |
|
| 4. |
Осигурете ширината на покритието |
100~350mm-380mm, Макс.400mm |
|
| 5. |
Механична работна скорост на оборудването |
4м/мин |
|
| 6. |
Скорост на нанасяне на покритие |
1-2 м/мин |
Зависи от материала и дебелината на покритието |
| 7. |
Подходящ за вискозитет на каша |
Маслен разтворител 2500-10000 Cps |
Прекъснато покритие |
|
Воден разтворител 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Непрекъснато покритие |
||
| 8. |
Диапазон на суха дебелина на едностранно покритие |
50-150μm 50~300g/m2 |
Поради характеристиките на материала е възможно да не се срещат по едно и също време |
| 9. |
Минимална прекъсваща дължина |
4 мм |
|
| 10. |
Минимална дължина на покритието за множество секции |
20 мм |
|
| 11. |
Характеристика на разтворителя Подходящо твърдо съдържание |
Маслен разтворител NMP(sg=1.033,bp=204 степен ) |
Само за справка |
|
Воден разтворител H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 градуса) |
Само за справка |
||
| 12. |
Минимална прекъсваща дължина |
Катод SC. 55%±20% |
|
|
Анод SC. 55%±20%(PVDF система) |
Само за справка |
||
| 13. |
Метод на нанасяне на покритие |
Един-слой отпред и отзад 2 секции с неравномерен интервал прекъсващо трансферно покритие/автоматично проследяване на втора повърхност/непрекъснато покритие |
|
| 14. |
Посока на движение на субстрата |
Предно покритие, положителен субстрат и обратна работа с празно фолио |
|
| 15. |
Водач на руло извън пътя за печене |
Около φ80 mm алуминиева направляваща ролка, повърхностно твърдо оксидиране |
Завършете Rc0.4 |
Структурата на всяка част
1). Механизъм за навиване:
|
не |
Елемент |
Технически параметър |
Забележка |
| 1. |
Над ролкова монтажна конструкция |
Монолитен вертикален монтаж (дебелина 30 мм) |
|
| 2. |
Система за контрол на напрежението |
PID управление, управление на скоростта на двигателя, позиция на гравитационния блок, напрежение за управление на налягането |
|
| 3. |
Режим на корекция |
Автоматичен EPC контрол, ход 50 мм, точност на контролера за коригиране на отклонението ±0,5 мм |
Ултразвуково откриване може да идентифицира прозрачната мембрана |
| 4. |
Метод на навиване |
Ролката на материала е фиксирана с 3-инчов надуващ вал и поддържана от едната страна; |
|
| 5. |
Посока на движение на субстрата |
Напред и назад |
|
| 6. |
Развиваща посока |
Отгоре и отдолу |
|
| 7. |
Диаметър на навиване при развиване |
Ф85~Ф300мм |
|
| 8. |
Максимална носеща способност на надуваемия вал |
100кг/бр |
|
| 9. |
Спецификация на барабана |
Дължина По-малка или равна на 430 мм, вътрешен диаметър около 76 мм (3 инча) |
|
| 10. |
Брой ленти за надуваем вал |
Парче от |
|
| 11. |
Приемна платформа |
Колан за притискане на двоен прът, отварящ се слот |
|
| 12. |
Режим на шофиране |
Инверторът управлява AC мотора |
2). Структура на главата:
|
не |
Елемент |
Технически параметър |
Забележка |
| 1. |
Главен задвижващ двигател |
Серво мотор |
|
| 2. |
Прекъснат задвижващ двигател |
Серво мотор |
|
| 3. |
Конструкция на скрепер |
Двустранно скрепер със запетая тип плътен комплект, субстрат, комплект 40Cr галванично покритие |
|
| 4. |
Контрол на въртене на ъгъла на скрепера |
Преместете дръжката и завъртете |
|
| 5. |
Ролка за покритие |
Твърда хромирана повърхност, диаметър Ø128mm; Куха структура |
|
| 6. |
Обратно преобръщане |
Диаметър Ø128mm, покритие от EPDM, повърхностно шлайфане на ролка |
|
| 7. |
Смесване в резервоар |
Цилиндърът без прът се движи по права линия и скоростта се регулира, за да се предотврати утаяването на кашата |
|
| 8. |
Регулира се периодичната височина на скрепера |
Пълна настройка на серво инструмента, контролира повдигането на държача на инструмента. Диапазон на повдигане 1~300um |
|
| 9. |
Дефлекторна плоча |
Съчетайте стоманена плоча + разпенена морска повърхност, ширината на покритието може да се регулира |
|
| 10. |
Режим на работа |
Сензорен екран + работа с бутон |
Общото действие е външният ключ |
3).Bтъркане
|
не |
Елемент |
Технически параметър |
Забележка |
| 1. |
Изсушете структурата на жлъчката в тялото |
Самостоятелен интериорен дизайн, дизайн тип кораб |
|
| 2. |
Дължина на фурната |
3 секции по 1,5 метра, общо 4,5 метра |
|
| 3. |
Материал от ламарина на сушилня и въздуховод |
Вътрешна облицовка SUS304 неръждаема стомана, външна облицовка SUS 201 неръждаема стомана |
|
| 4. |
Режим на задвижване на водещата ролка на фурната |
Пасивен режим на предаване |
|
| 5. |
Контрол на температурата |
Разделен на контрол на нормалната работна температура, контрол на защитата на алармата за наблюдение на прегряване, ще се появи звукова и светлинна аларма и ще се прекъсне основното захранване за отопление; |
|
| 6. |
Метод на нагряване |
Електрическо отопление, структура за циркулация на горещ въздух |
|
| 7. |
Единична мощност на нагряване на фурната |
10KW/възел; 3 секции общо 30KW; |
|
| 8. |
Температура в канала за печене |
Стайна температура ~140 градуса, температурна разлика на една секция < 5 градуса, независимо управление на всеки етап |
|
| 9. |
Температура на повърхността на тялото по време на работа |
Измерена температурна емисия По-малко или равно на зададената температура 50% |
|
| 10. |
Режим на издухване |
Горен и долен издухващ въздух, долен връщащ въздух, независимо нагревателно тяло на въздушната камера, независимо регулиране на температурата, независимо регулиране на обема на въздуха |
|
| 11. |
Всяка секция регулира обема на отработения въздух |
Независимо управление чрез механичен клапан |
|
| 12. |
Управление на вентилатора за отопление |
Автоматичен контрол |
|
| 13. |
Управление на изпускателния вентилатор |
Автоматичен контрол |
|
| 14. |
Контрол на отоплението |
Полупроводниково реле- |
|
| 15. |
Система за възстановяване на разтворителя |
Не, предоставен е само инсталационният интерфейс |
|
| 16. |
Общ обем на отработения въздух |
500-1300㎥/H |
Въздушната клапа е регулируема |
| 17. |
Разпределение на изпускателния вентилатор |
1 изпускателен вентилатор |
|
| 18. |
Основна изолация на тялото |
Дву{0}}слойна структура, дебелина на изолационния слой 80 mm, топлоизолация от стъклена вата |
4). Тягов и навиващ механизъм:
|
не |
Елемент |
Технически параметър |
Забележка |
| 1. |
Система за контрол на напрежението на намотката |
Контрол на напрежението на конус, според размера на диаметъра на намотката, регулирайте размера на напрежението, за да предотвратите получаването на голяма ролка неравномерно. |
|
| 2. |
Корекция на навиване |
Автоматично EPC управление, ход 50 мм |
|
| 3. |
Метод на навиване |
Ролката е фиксирана с 3-инчов надуваем вал и поддържана от едната страна |
|
| 4. |
Посока на движение на субстрата |
Напред и назад |
|
| 5. |
Посока на навиване |
Отгоре и отдолу |
|
| 6. |
Диаметър на намотката |
Ф85~Ф300мм |
|
| 7. |
Максимална носеща способност на надуваемия вал |
100 кг/лента |
|
| 8. |
Спецификация на барабана |
Дължина По-малка или равна на 430 мм, вътрешен диаметър около 76 мм (3 инча) |
|
| 9. |
Брой навиващи се надуваеми валове |
Парче от |
|
| 10. |
Приемна платформа |
Колан за притискане на един прът, отворен слот |
|
| 11. |
Режим на шофиране |
Управление на серво мотор |
|
| 12. |
Конструкция за монтаж на ролков водач |
Вертикален тип |
|
не |
Елемент |
Технически параметър |
Забележка |
| 1. |
Основна система за управление |
Сензорен екран, PLC, модул, серво система |
|
| 2. |
Режим на работа |
Ръчно, автоматично, аварийно спиране; Машината може да работи преди и след |
|
| 3. |
Диапазон на настройка на покритие и периодична дължина |
Дължина на покритието 20.0 ~ 3200.0mm |
Софтуерът може да заключи диапазона |
| 4. |
Алармена ситуация |
Прекъсната дължина 4.0 ~ 300.0mm |
|
| 5. |
Функция за броене |
Когато устройството се повреди, сензорният екран ще покаже съответния екран с подкана за повреда |
|
| 6. |
Метод за регулиране на дебелината на главата и опашката с прекъсвания |
Количество/дължина на изработка |
5). Система за управление:
6). Автоматична система за хранене:
собственост на клиент-
Размер и качество на външния вид на оборудването за покритие:
6500 * 1298 * 1971 (Д×Ш×В); 3000 кг (само за справка)
Точност на оборудването
1. Хардуерна точност
|
не |
Елемент |
Технически параметър |
Забележка |
| 1. |
скрепер |
Кръгло отклонение По-малко или равно на 1,5um, праволинейност По-малко или равно на 1,5um |
|
| 2. |
Ролка за покритие |
Кръгло отклонение По-малко или равно на 1,5um, праволинейност По-малко или равно на 1,5um |
|
| 3. |
Обратно преобръщане |
Кръгово отклонение По-малко или равно на 15um, праволинейност По-малко или равно на 15um |
|
| 4. |
Корекция на отклонение |
±1 мм |
|
| 5. |
Настройката на инструмента контролира точността на повторение |
±1um |
|
| 6. |
Точност на регулиране на температурата |
По-малко или равно на ±2 градуса |
2.Точност на покритието
|
Елемент |
Забележка |
Стандартен (Скорост V=1.5 m /min) |
|
|
A (зад) |
По-малко или равно на 1 mm (свързано с вискозитета на суспензията и характеристиките на свързващото вещество) |
|
B (Анормална област на главата) |
10 мм |
|
|
C (област на аномалия на опашката) |
6 мм |
|
|
D (област на ефекта на ръба) |
По-малко или равно на 3 mm |
|
|
E(грешка в дължината) /H(грешка в полето) |
По-малко или равно на ±0,5 mm По-малко или равно на ±0,7 mm |
|
|
F (грешка в ширината) |
±1 мм |
|
|
M (грешка в ширината) |
±1 мм |
|
|
G1 (дебелина на главата) |
-5~+6хм |
|
|
G2 (дебелина на опашката) |
-5~+6хм |
|
|
I (грешка при обратно подравняване) |
По-малко или равно на ±0,7 mm По-малко или равно на ±1 mm |
|
|
J Дебелина на плътността на повърхността на едната страна |
Грешка в теглото По-малко или равно на ±1,5% Грешка в дебелината По-малко или равно на ±1,5 um |
|
|
Диапазон на дължината |
(Премахване на зона B, C, D) |
20.0-3200.0mm |
|
L1 (дължина на филма) |
4.0-3200.0mm |
|
|
L2 (прекъсната дължина) |
L1 +L2 По-голямо или равно на 120 mm |
Случаи на приложение
Фирма партньор
